每個工藝中伴隨產出多種副產品例如水口料、邊角料等，且大宗原料基本上是按照體積估算等模糊方法核對數量，有些廢料的處理模糊不及時，沒有相應的處理標準。
銷售接單有時無法準確保障可行的交付時間和數量,采購,生產,倉庫等部門不能提供準確的參考信息,造成盲目放棄而丟失商機,或者因盲目承接而拖期交付,客戶滿意度大大降低。
零部件加工往往需要經過多道工藝，又因為注塑行業的特殊性，生產線變更的情況頻繁發生，而注塑不可逆的特性，使生產過程尤為重要。
可回收包裝物有時成本相對較高，對存放周期有嚴格要求，并且很難統計客戶包裝物的歸還狀況，導致管理混亂，增加企業成本支出。
通過對物料管理、采購庫存管理、生產管理和財務管理等模塊的信息化建設，增強企業的靈活性和工作效率，提高企業在行業的競爭力。
根據物料的特點及其屬性制定企業內部的物料編碼，對同種原材料或產品進行批次管理,采用先進先出的原則,控制物料的存放周期,減少呆滯物料報廢的情況。
采購流程規范化，建立有效的價格體系，訂單錄入與訂單審批分權化，為需求分析做好數據準備，減少重復下單以及物料需要過量。
在系統中開發一產品多工藝路線，對同一種產品實現多種工藝路線的編號，以便生產部門在安排生產計劃時，根據實際情況進行擇優選用。
由于注塑企業有部分無法獨立完成生產的零件，需委托外協廠進行零件加工生產，系統設置委外管理系統，避免數據的不統一以及財務部門遺漏、重復、滯后計算成本費用等現象。
回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫，通過批號管理嚴格記錄包裝物的使用次數，實時了解包裝物的狀況，對過期不歸給出提示，或以包裝物的銷售處理，為企業減少成本支出。
規范財務流程，提供行業成本、標準成本、實際成本等多種成本對比，加強對生產過程中工藝、良品、廢料的管理，清晰應收應付明細報表，支持多貨幣共同使用，簡化對帳。
通過精細化生產管控及全流程質量跟蹤與追溯，把控每道流程，持續優化效率品質及成本，通過提升企業成本管控精細程度，迅速提升企業的市場競爭能力。
支持不同產品共享一個工藝路線，工藝路線快速復制，一個產品臨時指定新的工藝路線，一個工作中心多個設備，靈活應對不同需求下的生產計劃。
用系統連接各部門各層級，提高財務數據與企業決策信息的一致性，管理層實時獲取財務數據進行分析，為下一步發展規劃提供準確的財務報表反饋。
根據實際情況，自動化調整訂單生產順序，提供更為準確的計劃如MRP、庫存、采購、成本、追蹤以及生產作業計劃，實現項目工期短、延遲小。
對車間人員的計件工資進行直接計算，自動生成月度報表，便于對部門、班組、個人等進行全員績效管理與考核模式，調動員工的工作主動性。
優德普為杭州伊珂包裝在企業管理中引入智能化數據分析，帶去更為準確的信息如APS、庫存、采購、成本以及追蹤等，系統化生產流程，提高生產效率，為企業實現降本增效。
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