生產大多根據訂單進行生產計劃，由于經常有貨期短的訂單插入，需要生產調度員及時對每日生產進行調整，容易造成訂單生產的混亂
線纜企業產品種類繁多，由于客戶需求的多樣化，生產訂單的產品型號規格會出現變更微調，而在生產過程中產生物料替代情況以及損耗率。
銅等有色金屬的市場價格經常產生振幅較大的波動，造成線纜企業產品成本波動也較大，導致實際成本與原定的標準成本存在誤差，造成成本核算困難
線纜企業產品有嚴格的生產標準要求，企業需要通過自檢、質檢、復檢采購、新產品檢測等檢驗流程，建立完善的品質管理體系
針對線纜制造業特點，優德普提出適合線纜制造行業的SAP解決方案和管理方法，通過供應鏈管理將產供銷緊密聯系在一起，并實現車間現場高質量、高柔性和低成本的精益生產
建立BOM數據,通過銅價和加工費計算產品的售價，并生成對應的規格書，縮短報價時間，并通過物料清單管理實現成本的快速準確核算
通過MRP運算自動生成采購計劃和生產計劃，系統下達采購和生產任務，并在生產過程中借助條碼進行工序報工，管理產品自生產到發貨、確認收貨的全過程
來料檢驗、工序首檢、過程檢驗、完工檢驗、出庫產品檢驗流程標準化，不合格產品自動觸發OA品質異常單，根據等級自動觸發8D報告和相關處罰單
建立數字化車間實現無紙辦公，通過現場機臺電腦實時查詢生產訂單、物料信息以及工藝數據，實現工廠動態生產調度與訂單全監控
實時更新出入庫數據做到物動單動，物料和成品按批次庫位、先進先出原則進行統一管理，提高倉庫流轉效率和準確性，并形成雙向追溯鏈條
線纜行業解決方案以SAP標準模塊為核心，協同各系統開展各自業務的同時，將數據集中管理，以統一門戶呈現到管理層，實現對訂單全生命周期的可視化管理和智能決策分析
線纜企業通過MRP運算并結合倉庫現有庫存狀況自動生成采購計劃和生產計劃，實現以銷定產，避免出現庫存積壓或是短期生產壓力過大的情況
線纜企業將訂單生產需求整體發送至APS系統自行排程，幫助車間快速提高生產效率，并及時反饋生成進度、數據和異常情況的警告
設備聯機實時監控生產和檢測數據，并通過看板展示，打通線纜企業工廠信息流，建立信息生產車間，整體管控各工序生產信息，打造透明化工廠
形成線纜企業內外部一體化的協同管理，以客戶訂單為出發點優化企業資源配置，有效提高生產及工作效率，減少不必要成本支出，增加企業利潤和優化現金流
優德普為浙江佳慧線纜有限公司搭建起一個涵蓋進銷存、財務、生產等基本功能的數字化平臺，并通過UDP精益條碼追溯系統實現從采購、生產、銷售到售后的全過程跟蹤
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